如何控制好拋丸機拋丸時間節(jié)約成本是一項非常關(guān)鍵的工作，浙江通寶表面處理設(shè)備科技有限公司很榮幸為大家總結(jié)下這方面的知識。

     拋丸機時間的控制與拋丸表面效果要求成正比：拋丸處理時間越長,工件表面的粗糙度就會越大，處理時間過短,造成處理不凈,效果不達不到要求（當(dāng)然表面去去毛刺等要求過低的產(chǎn)品是可以的）。會直接影響到涂層的質(zhì)量；處理時間過長，一是造成能源浪費和丸粒消耗增加,無疑會增加成本;二是造成工件表面的粗糙度變大,導(dǎo)致涂裝消耗增加和防性能降低。故操作拋丸機時應(yīng)合理控制好處理的時間。由于鋼板的厚度不同,其氧化皮的厚度也不同,所選擇的拋丸時間也因此不同，氧化皮薄的工件處理時間短,氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應(yīng)增加拋丸處理的時間。

       根據(jù)浙江通寶拋丸機生產(chǎn)調(diào)試得出的結(jié)論，履帶式拋丸清理的時間應(yīng)控制在 180～720s為宜.橫梁拋丸線（大型拋丸線）是間歇式拋丸線,采用單側(cè)雙拋丸器處理,拋丸時通過工件的旋轉(zhuǎn)，以達到工件表面處理的均勻性；其拋丸時間為 300～780s.但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產(chǎn),其工件氧化皮厚度不同,再加上銹蝕件等因素,所以拋丸時間也會不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線,采用雙側(cè)雙拋丸器處理.拋丸時工件在輥道 上運行,采用上下拋丸同時處理工件.其拋丸時間靠鏈速調(diào)節(jié),工藝鏈速為 2～ 3m/min