自動噴砂機清理以及如何處理常見問題，這是技術(shù)層面的一個考研。噴砂機需要侵占全國大市場，技術(shù)的國際對接對于中國工程機械來講意義重大，移動噴砂機不僅僅是引進了塔機技術(shù)。

　　自動噴砂機的主要問題，主要有七個重點：

　　一、不出砂：應是砂桶里的砂材耗光，將氣源關掉。再加上砂材。

　　二、移動噴砂機砂管被封堵：管子被贓物封堵，停氣關掉氣后，將噴嘴先取下來。然后再打開噴砂機，用空壓機的高壓氣體將異物吹出來;如沒有效果的話，要將管子拆下來清理或者換新。

　　三、噴槍封堵：停氣后，除下噴嘴，看是否有異物，如有，將異物清理干凈，同時也要看砂材是否干燥，過于潮濕也會造成封堵的情況。

　　四、砂材潮濕：會造成不出砂。將噴槍噴嘴清理干凈，砂材倒出來，曬干后用篩網(wǎng)過濾下即可，雙缸連續(xù)加砂噴砂機。

　　五、空壓機壓縮空氣產(chǎn)生的大量水份：水分不但會造成砂材潮濕，還會造成噴砂管壁潮濕而粘附砂材，慢慢噴砂機封堵管道，所以應該避免此類事情發(fā)生，需要配備干燥機。

　　六、未使用濾網(wǎng)：沒有濾網(wǎng)造成較大異物或不均勻砂粒進入砂閥，這個要先把推力裝置關掉。調(diào)砂閥全部打開，壓力罐沖后打開噴砂機，用強壓空氣把異物或結(jié)塊的砂材排除。如果還是未排出，把調(diào)砂器卸掉，將砂放出來，然后把調(diào)砂設備縮回去。再把砂材過濾重新加進去。

　　七、加砂過多:量大超負荷也會造成封堵而不能加壓。所以加砂的時候，一定要注意適量，不能因為省事而影響機器運作。

　　飛機輪轂退漆自動噴砂機應用于飛機輪轂翻新、退漆等用途。解決了以前人工退漆問題，環(huán)保，安全，加工效率高等特性。

　　一、供方供貨設備類型（加壓自動）

　　1.設備名稱：加壓噴砂機

　　2.設備型號：JCK-1515FK-3A

　　3.設備數(shù)量：壹臺

　　4.清理形式：人工上下工件，自動清理加工，死角人工補噴

　　二、需方工藝要求

　　  1.加工產(chǎn)品名稱：飛機輪轂；

   2.工自動噴砂機件規(guī)格：直徑400mm—760mm，高度：130mm—550mm；

          3.噴砂目的：產(chǎn)品的外表面退漆層清理；

          4.工件重量：60公斤以內(nèi)；

   5.使用磨料:20-40目樹脂砂；

          6.產(chǎn)量：按照實際而定

　　三、需方需滿足設備使用的環(huán)境及公用條件

　　1.環(huán)境條件：環(huán)境氣溫5～40℃，相對濕度85％以內(nèi)；

　　2.公用條件：

　　電壓：380V±10％，50HZ±1％；

　　壓縮空氣氣壓≤0.8MPa,配減壓閥可調(diào)；

　　設備電源中性線與保護線分開，接線型式必須符合中華人民共和國電力行業(yè)標準《交流電氣裝置的接地》（DL/T621—1997）中TN—S低壓系統(tǒng)接地型式要求；

　　設備在上述工作環(huán)境下能長期穩(wěn)定工作

　　四、設備的技術(shù)參數(shù)

　  1.可加工工件尺寸：直徑760mm以內(nèi)，高度550mm；

      2.適用范圍：工件表面清理加工；

      3.噴砂艙體噴砂房尺寸:(長*寬*高)1500×1500×1200mm；

  4.氣源壓力：0.5-0.8Mpa；

  5.耗氣量：7m3/min(壓力為0.6Mpa時)；

　  6.除塵箱噪音：＜85分貝（脈沖反吹機構(gòu)間隙噪音＜90分貝）；

      7.電源：380V/50HZ，三相五線制；

      8.工件重量：≤60Kg；

  9.主機及分離器篩網(wǎng)孔徑：∮5mm；

     10.轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方式：自動；

     11.除銹等級：Sa2.5～Sa3(GB8923-1988)；

     12.室內(nèi)照明：采用60W防爆燈；

     13.磨料種類：20-40目樹脂砂；

     14.磨料回收方式：機械方式回收；

     15.機艙內(nèi)防護方式：采用普通膠皮+聚氨酯板搭配防護；

     16.噴砂后工件表面清潔方式：人工輔助吹凈；

     17.分離器：采用旋風分離器（獨立式布置主機后方，方便加砂清理維修）；

 18.除塵箱：采用濾芯除塵，脈沖反吹清灰方式，外加濕式除塵；

    19.回砂斗：采用機械提升方式回收；

 20.抽塵管：采用專用抽塵PVC膠管