鏈?zhǔn)降蹑湌佂枨謇頇C(jī)

型號：Tb-Q5812
     工作艙尺寸(長x寬x高mm)：Φ1500×2000
     規(guī)格：單鉤吊重1200kg    

產(chǎn)品說明
      按其吊鏈移動方式，可分為連續(xù)式、步進(jìn)式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室，進(jìn)入清理室后，在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下工件一邊自轉(zhuǎn)，一邊前進(jìn)，一邊接受清理的工作方式。 步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組（一般3鉤一組），吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉(zhuǎn)）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。 

       積放式是在工件上料區(qū)定點停放空載小車一輛等待上料，當(dāng)上料工作完成后停止器自動放行。小車運行至拋丸室前，此時該小車處于等待狀態(tài)，同時拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強(qiáng)化處理。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開拋丸室時，等待區(qū)停止器自動放行，小車進(jìn)入拋丸階段；同時后一輛小車處于等待；當(dāng)該小車工件清理（強(qiáng)化）完畢后自動運行至等待區(qū)，等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。 
Q38、Q48、Q58系列連續(xù)式、步進(jìn)式、積放懸鏈?zhǔn)降蹑溚ㄟ^式拋丸機(jī)適合于成批中、小型鑄件、鍛件、熱處理件及鋼瓶的表面清理或強(qiáng)化，工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進(jìn)運行或采用積放式推桿懸鏈輸送工作，可實現(xiàn)停止?fàn)顟B(tài)下定點裝卸工作定點拋丸清理。且生產(chǎn)率高，運行可靠，對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件，如發(fā)動機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼體等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇。

一特點：

Tb-Q38、Tb-Q48、Tb-Q58連續(xù)式、步進(jìn)式、積放懸鏈?zhǔn)降蹑湌佂枨謇頇C(jī)適用于大批量中小工件的拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進(jìn)行運行，或采用積放式懸鏈輸送工件，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序，單鉤吊重50-2000kg，且生產(chǎn)效率高，運行可靠，是積放鏈具有的特點。

二優(yōu)點： 
    （1）采用大拋丸量、高拋射速度的第四代懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、 獲得滿意的清理質(zhì)量。
    （2）模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全 采用計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護(hù)板的磨損。
    （3）采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。
    （4）清理室內(nèi)熱區(qū)采用 ZGMn13 板防護(hù)，相對于以前的橡膠板防護(hù)，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是現(xiàn)在流行的清理機(jī)室體防護(hù)方式。

應(yīng)用范圍

      鏈?zhǔn)降蹑湌佂枨謇頇C(jī)適用于大批量中、小型工件的拋丸處理，宜罐體清理（燃?xì)夤?，液體氣罐，燃油桶都表面的清理）。

吊鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)

懸鏈?zhǔn)降蹑湌佂枨謇頇C(jī)產(chǎn)品參數(shù)表：

本產(chǎn)品由浙江通寶表面處理設(shè)備科技有限公司（http://www.xzzmqbj.com）生產(chǎn)制造，圖片為實物拍攝，轉(zhuǎn)載請說明出處。嚴(yán)禁未經(jīng)允許用于商業(yè)用途，違者必究。

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