滾筒式拋丸機(jī)
滾筒式拋丸清理機(jī)
外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高mm):2078×2165×1861
規(guī)格:滾筒直徑:1000mm
產(chǎn)品說(shuō)明 |
滾筒式拋丸機(jī)主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達(dá)到清理工件的目的,屬于鑄造機(jī)械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。
產(chǎn)品特點(diǎn) |
A.采用倍受歡迎的無(wú)地坑形式,節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用;
B.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定,使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面,彈丸同時(shí)拋向工件的從工件的各個(gè)方向表面;
C.采用高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量;
D.機(jī)器設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,使用維修方便。
1.按下列順序工車:除塵器--拋頭--提升機(jī)--滾筒。停車順序相反,即滾筒--提升機(jī)--拋頭--除塵器。
2.零件的裝載量和規(guī)格不超過(guò)規(guī)定量,防止零件被堆積在拋頭的葉輪處;
3.零件的清理時(shí)間,根據(jù)工藝要求來(lái)決定;
4.啟動(dòng)拋頭前,必須鎖緊滾筒體大門,以免鐵丸傷人;
5.經(jīng)常注意拋頭的平穩(wěn)性,如拋頭震動(dòng)大,應(yīng)通知維修人員處理;
6.根據(jù)鐵丸消耗情況,經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸;
7.未落砂的鑄件,不得裝入滾筒內(nèi)清理,以免積砂過(guò)多,影響鐵丸分離和鑄件的清理效果;
8.拋頭及滾筒未停穩(wěn)以前,嚴(yán)禁開(kāi)門
產(chǎn)品應(yīng)用范圍 |
本機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)的鑄造、鍛件,來(lái)清除其表面的殘余砂或氧化鐵皮。清理均勻,適宜中、小鑄、鍛件的清理;本機(jī)帶有集塵裝置,分離效果好,自動(dòng)控制停車,操作維修簡(jiǎn)便。清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機(jī)、減速電機(jī)等組成;適宜中、小鑄、鍛件的清理 。
滾筒式拋丸機(jī)
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù) | |||
滾筒直徑(mm) | 1000 | 拋丸量(kg/min) | 100 |
滾筒內(nèi)長(zhǎng)(mm) | 800 | 葉輪直徑(mm) | 420 |
滾筒轉(zhuǎn)速(r/min) | 3 | 葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) | 2930 |
拋丸電機(jī)(kw) | 7.5 | 拋射速度(m/s) | 60 |
最大載重量(kg) | 300 | 吸風(fēng)量(m3/h) | 800 |
工件長(zhǎng)度(mm) | 400 | 分離效率 | 96% |
工件單重(kg) | 15 | 機(jī)器外型尺寸 | 2078×2165×1861 |
生產(chǎn)率(kg/h) | 600-1500 | 滾筒電機(jī)(kw) | 1.1 |
大型生產(chǎn)車間外景 | 11000平米大型生產(chǎn)車間 |
大型數(shù)控切割機(jī)設(shè)備 | 鈑金加工數(shù)控壓床設(shè)備 |
鈑金折彎?rùn)C(jī)設(shè)備 | 鈑金剪板機(jī)設(shè)備 |
機(jī)加設(shè)備 | 鋸床設(shè)備 |
本產(chǎn)品由浙江通寶表面處理設(shè)備科技有限公司(http://www.xzzmqbj.com)生產(chǎn)制造,圖片為實(shí)物拍攝,轉(zhuǎn)載請(qǐng)說(shuō)明出處。嚴(yán)禁未經(jīng)允許用于商業(yè)用途,違者必究。
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