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▓ 鋼板預(yù)處理自動(dòng)線拋丸清理設(shè)備
此系列設(shè)備是由（輥道通過(guò)式自動(dòng)清理拋丸機(jī)）衍生而來(lái)，在原有的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)涂裝線，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)也大大提高了生產(chǎn)的效率和效益。
鋼板預(yù)處理線主要由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機(jī)、自動(dòng)噴漆室、烘干室、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧過(guò)渡系統(tǒng)和電控系統(tǒng)所組成。其工作原理是：鋼材通過(guò)輥道輸送系統(tǒng)到拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面積丸的浮塵吹掃干凈，除銹后的鋼材直接進(jìn)入噴漆室，通過(guò)裝在上下噴漆小車(chē)上的高壓無(wú)氣噴槍將車(chē)間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上，通過(guò)烘干室使用權(quán)材料表面漆膜達(dá)到指干狀態(tài)快速送出，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。
● 設(shè)備用途
鋼板預(yù)處理線工藝是指在加工前（即原材料狀態(tài)）進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。
● 工藝流程
輥道輸送 - 拋丸除銹 - 噴漆 - 烘干 （40-60℃）快速送出，即組成了一條鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線。
● 可選設(shè)備參數(shù)表
系列設(shè)備型號(hào) | 最大鋼板寬度 | 最大鋼板厚度 | 工件輸送速度（無(wú)級(jí)調(diào)速） | 設(shè)備總功率 | 包含自動(dòng)涂裝線 | 備注 |
TB-XY1500 | 1500 | 50 | 3-8m/min | 260 | 帶涂裝（含噴漆及烘干） | / |
TB-XY1600 | 1600 | 50 | 0.5-5m/min | 236 | 帶涂裝（含噴漆及烘干） | / |
TB-XY2200立式 | 2200 | 10 | 0.5-4m/min | 255 | 帶涂裝（含噴漆及烘干） | / |
TB-XY2200 | 2200 | 50 | 0.5-4m/min | 360 | 帶自動(dòng)涂裝（含噴漆及烘干） | 可選配自動(dòng)上下料 |
TB-XY2500 | 2500 | 50 | 0.8-6m/min | 約635 | 帶自動(dòng)涂裝（含噴漆及烘干） | 可選配自動(dòng)上下料 |
TB-XY3000 | 3000 | 30 | 0.5-6m/min | 約520 | 帶自動(dòng)涂裝（含噴漆及烘干） | 可選配自動(dòng)上下料 |
TB-XY3500 | 500-3500 | 30 | 1-4m/min | 約845 | 帶自動(dòng)涂裝（含噴漆及烘干） | 可選配自動(dòng)上下料 |
TB-XY4000 | 1000-4000 | 5-60 | 0.8-5m/min | 約480 | 帶自動(dòng)涂裝（含噴漆及烘干） | 可選配自動(dòng)上下料 |
TB-XY4200 | 1000-4200 | 6-60 | 0-8m/min | 約900 | 帶自動(dòng)涂裝（含噴漆及烘干） | 可選配自動(dòng)上下料 |
TB-XY4500 | 1000-4500 | 6-60 | 0-6m/min | 約820 | 帶自動(dòng)涂裝（含噴漆及烘干） | 可選配自動(dòng)上下料 |
大型生產(chǎn)車(chē)間外景 |
11000平米大型生產(chǎn)車(chē)間 |
大型數(shù)控切割機(jī)設(shè)備 |
鈑金加工數(shù)控壓床設(shè)備 |
鈑金折彎?rùn)C(jī)設(shè)備 |
鈑金剪板機(jī)設(shè)備 |
機(jī)加設(shè)備 |
鋸床設(shè)備 |
本產(chǎn)品由浙江通寶表面處理設(shè)備科技有限公司（http://www.xzzmqbj.com）生產(chǎn)制造，圖片為實(shí)物拍攝，轉(zhuǎn)載請(qǐng)說(shuō)明出處。嚴(yán)禁未經(jīng)允許用于商業(yè)用途，違者必究。
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