鋼板自動拋丸清理機(jī)

本產(chǎn)品適用行業(yè)：

在鋼材加工前（即原材料狀態(tài)）進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆。

產(chǎn)品詳情

▓ 鋼板預(yù)處理自動線拋丸清理設(shè)備

此系列設(shè)備是由（輥道通過式自動清理拋丸機(jī)）衍生而來，在原有的基礎(chǔ)上增加了自動涂裝線，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，同時也大大提高了生產(chǎn)的效率和效益。

鋼板預(yù)處理線主要由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機(jī)、自動噴漆室、烘干室、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧過渡系統(tǒng)和電控系統(tǒng)所組成。其工作原理是：鋼材通過輥道輸送系統(tǒng)到拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋至工件表面，對工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面積丸的浮塵吹掃干凈，除銹后的鋼材直接進(jìn)入噴漆室，通過裝在上下噴漆小車上的高壓無氣噴槍將車間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上，通過烘干室使用權(quán)材料表面漆膜達(dá)到指干狀態(tài)快速送出，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。

鋼板通過式拋丸清理機(jī)結(jié)構(gòu)圖

● 設(shè)備用途

鋼板預(yù)處理線工藝是指在加工前（即原材料狀態(tài)）進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。

● 工藝流程

輥道輸送 - 拋丸除銹 - 噴漆 - 烘干（40-60℃）快速送出，即組成了一條鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線。

拋丸原理結(jié)構(gòu)圖

● 可選設(shè)備參數(shù)表

系列設(shè)備型號	最大鋼板寬度	最大鋼板厚度	工件輸送速度（無級調(diào)速）	設(shè)備總功率	包含自動涂裝線	備注
TB-XY1500	1500	50	3-8m/min	260	帶涂裝（含噴漆及烘干）	/
TB-XY1600	1600	50	0.5-5m/min	236	帶涂裝（含噴漆及烘干）	/
TB-XY2200立式	2200	10	0.5-4m/min	255	帶涂裝（含噴漆及烘干）	/
TB-XY2200	2200	50	0.5-4m/min	360	帶自動涂裝（含噴漆及烘干）	可選配自動上下料
TB-XY2500	2500	50	0.8-6m/min	約635	帶自動涂裝（含噴漆及烘干）	可選配自動上下料
TB-XY3000	3000	30	0.5-6m/min	約520	帶自動涂裝（含噴漆及烘干）	可選配自動上下料
TB-XY3500	500-3500	30	1-4m/min	約845	帶自動涂裝（含噴漆及烘干）	可選配自動上下料
TB-XY4000	1000-4000	5-60	0.8-5m/min	約480	帶自動涂裝（含噴漆及烘干）	可選配自動上下料
TB-XY4200	1000-4200	6-60	0-8m/min	約900	帶自動涂裝（含噴漆及烘干）	可選配自動上下料
TB-XY4500	1000-4500	6-60	0-6m/min	約820	帶自動涂裝（含噴漆及烘干）	可選配自動上下料